二氯甲基锂（DCMLi）是类最至关重要的制造塑料中心体，能用的 于结合β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高附带值有机物，在医疗器械、除草剂及精致化物理品科研开发与制造中还具有最至关重要位置。该有机物热平衡性能差，传统性中断釜式生产制造技术必须-78℃下列的低好温水平下进行，高能耗高、主设备麻烦，在调小制造时还留存卫生隐患与控温关键问题。

反复流技巧的应运，为这一类皮肤敏感、潜在作用迟钝提拱了新的来解决方法。通过毫秒级结合、脱贫恒温、持液量小等优势与劣势，反复流软件系统可保持作用迟钝的条件的柔性生产把控好，幅度加快生产技术的可以操控的性、危险系数性及调大有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

的研究以3-甲氧基苯甲醛含量为建模底物，在反复流软件系统中对DCMLi的制成与反應状态做了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连继流手机平台还变现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的不良发生反应，合成视频出一系类α-氯硼酸酯类无机化合物，齐头并进一次经过半间歇性式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）不良发生反应，达到相对的中级硼酸酯副产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于传统与近现代间歇式釜式工序，重复流的技术完成毫秒级交织与会员精准营销留住时长始终维持，将DCMLi的炼制温度因素从非常高温上调至-30℃的正规高温因素，在完善可靠性的并且，始终维持了高成品率与高决定性，更契合近现代精微医药化工对更高效、绿色的产量的业务需求。

本的研究动态展示的联续流合出攻略，为有机酸塑料化学试剂合出给予了健康、极有效率、易拖动的新方法。